鋼珠是球磨機(jī)機(jī)器設(shè)備碾磨物料物質(zhì)，在磨礦工作中，鋼珠的使用量十分大，約占球磨機(jī)鄂板的10倍之上，為了更好地填補(bǔ)鋼珠的損害，確保球磨機(jī)內(nèi)球荷粒度的不會(huì)改變，則必須按時(shí)按一定配制加補(bǔ)鋼珠。

鋼珠的耗費(fèi)關(guān)鍵來(lái)源于機(jī)械設(shè)備損壞和浸蝕損壞，他們是產(chǎn)生在固態(tài)表層的“物理學(xué)-機(jī)械設(shè)備”和“物理學(xué)-有機(jī)化學(xué)”不可逆的全過(guò)程，那麼在確保球磨機(jī)品質(zhì)的前提條件下。

1、更改礦石可磨度

給入球磨機(jī)的物料粒度是危害鋼珠耗能的緣故之一，一般進(jìn)料粒度的可磨度小者礦石易磨，鋼珠的損壞也就越小，耗能也小；相反，則反過(guò)來(lái)。

在具體生產(chǎn)制造中，若碰到較為難磨的礦石或是礦石規(guī)定細(xì)磨時(shí)，能夠 考慮到在經(jīng)濟(jì)發(fā)展和場(chǎng)所標(biāo)準(zhǔn)容許的狀況下，在磨礦全過(guò)程中加上一定的有機(jī)化學(xué)藥物來(lái)改進(jìn)磨礦實(shí)際效果，提升磨礦高效率；或者對(duì)礦石開(kāi)展加溫解決，以更改全部礦石的物理性能，減少礦物質(zhì)強(qiáng)度。這二種方式 都能合理減少球磨機(jī)耗能。

2、減少進(jìn)料粒度

球磨機(jī)入磨粒度大，球磨機(jī)對(duì)物料的作功也就越大，要想做到要求的磨礦粒度，球磨機(jī)的勞動(dòng)量必定會(huì)增加，隨著，鋼珠的耗能也會(huì)增加。

要想減少球磨機(jī)的功能損耗，可減少磨礦的送料粒度，因而就需要規(guī)定碎礦的商品粒度小，也就是要“多碎少磨”。

3、有效的鋼珠添充率

球磨機(jī)轉(zhuǎn)速比在做到一定水平時(shí)，填充率大，鋼珠對(duì)物料的嚴(yán)厲打擊頻次就越大，碾磨總面積大、損壞快，此外，填充率過(guò)高，還會(huì)繼續(xù)更改鋼珠的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，減少對(duì)大顆粒物物料的嚴(yán)厲打擊實(shí)際效果。相反，填充率很小，磨礦功效較差也不好。

現(xiàn)階段，采礦廠磨礦工作中鋼珠的添充率一般全是45%~50%，假如依照各選廠具體情況而言，并不是是有效的添充率，因而必須根據(jù)選礦廠實(shí)驗(yàn)，明確有效的裝球量。